Revelación de los procesos centrales AMOLED: cómo la tecnología de visualización de vanguardia da forma al futuro

 En el mercado de electrónica de consumo de tamaño pequeño y mediano, la tecnología de pantalla AMOLED se ha convertido en la opción preferida para teléfonos inteligentes, dispositivos portátiles y productos de pantalla curva de alta gama debido a sus ventajas como el alto contraste y la flexibilidad.

  Su estructura central incluye una capa emisora ​​de luz OLED, una placa posterior TFT, electrodos metálicos, un sustrato de vidrio y una carcasa.

  El proceso de fabricación flexible de AMOLED abarca pasos clave como la limpieza del sustrato/recubrimiento PI, la preparación del panel posterior TFT, la evaporación y encapsulación de OLED, la integración del módulo táctil, el despegue por láser y el ensamblaje del módulo.

  Como empresa especializada en la investigación, el desarrollo y la fabricación de tecnologías de visualización, CNK Electronics Co., Ltd.始终 se mantiene a la vanguardia de la tecnología y ofrece a los clientes soluciones de visualización diversificadas que incluyen módulos OLED, pantallas LCD y pantallas LCD personalizadas.

  El proceso de fabricación principal de AMOLED implica varios procesos unitarios altamente técnicos. En el proceso Backplane TFT (BP), la tecnología de silicio policristalino de baja temperatura (LTPS) se ha generalizado debido a su alta movilidad de electrones. Su proceso de estructura de puerta superior incluye pasos como la deposición de una capa amortiguadora, la implantación de canales de iones, la cristalización por recocido por láser (ELA), la pulverización catódica de metal en la puerta y la implantación de fuente-drenaje. Los gases especiales desempeñan un papel fundamental en la deposición, modificación y grabado de películas delgadas: por ejemplo, los procesos PECVD utilizan SiH₄/N₂O/NH₃ para depositar películas delgadas de a-Si/SiNx/SiOx; La deposición de capas atómicas (ALD) emplea TMA y H₂O para formar capas de encapsulación de Al₂O3; El grabado en seco logra patrones de alta precisión a través de gases como CF4/SF6/Cl2, donde BCl3 se usa para reducir las capas de óxido metálico y Cl2 genera productos de grabado volátiles, lo que garantiza un proceso limpio y eficiente.

  En la fabricación flexible de AMOLED, el despegue láser (LLO) y la encapsulación de película delgada (TFE) son fundamentales para la confiabilidad del producto. El proceso LLO utiliza un láser excímero XeCl de 308 nm para separar el sustrato de PI flexible del sustrato de vidrio, mientras que la tecnología TFE emplea películas delgadas multicapa para bloquear la humedad y el oxígeno, lo que extiende la vida útil del dispositivo.

  Además, el proceso de implantación de iones (IMP) utiliza BF3/PH3/H2 para proporcionar átomos dopantes, con Xe sirviendo como gas de neutralización para evitar la acumulación de carga.

  A medida que la tecnología de visualización avanza hacia la flexibilidad y la alta resolución, la complejidad y los requisitos de precisión del proceso de fabricación AMOLED continúan aumentando. Al integrar las ventajas de las tecnologías AMOLED y LCD, CNK Electronics optimiza continuamente el rendimiento y la confiabilidad de los módulos de interacción hombre-máquina HMI, brindando soluciones de visualización innovadoras para electrónica de consumo, control industrial y otros campos.

Acerca de CNK

  Fundada en Shenzhen en 2010, CNK Electronics (CNK en breve) amplió su fábrica líder mundial en Longyan, Fujian en 2019. Es una empresa especializada e innovadora que se especializa en el diseño, desarrollo, producción y venta de productos de visualización. CNK ofrece a sus clientes una gama completa de módulos, soluciones y servicios de visualización pequeños y medianos rentables con excelente calidad en todo el mundo. Orientada en tecnología y alta calidad, CNK mantiene el desarrollo sostenible, trabaja para ofrecer a los clientes mejores y estables servicios.